在消失模铸造时，由多个模片粘合而成的铸件模型.在粘合时.会容易留有缝隙.这样在进行浇注时.缝隙处会发生变形.严重影响产品的合格率。如今厂家提供一种防止变形的消失模铸造工艺可以有效防止变形，提高产品的合格率，具体步骤包括：

1.各模片采用发泡材料分块制成，且在粘结时具有接缝的各模片的接缝处设置凸起结构

2.具有接缝的部位用热熔胶把缝隙勾好，无漏勾、防止进砂，然后将各模片粘合在一起

3.烘干处理各模片粘合在一起形成的铸件模型上涂覆涂料

4.铸件模型烘干后放入砂箱中，填入干砂，振实

5.对砂箱抽真空并在砂箱上部覆盖塑料膜

6.在对应铸件模型所在的区域用熔化的金属浇注到砂箱中，铸件模型气化消失，金属置换铸件模型，冷却后得到铸件。